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    GBF管現澆空心樓板施工技術

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    GBF管現澆空心樓板施工技術

    發布日期:2020-04-20 作者: 點擊:

    【摘要】本文主要結合工程實際,對某工程GBF管現澆混凝土空心樓板的施工技術做了簡要分析,總結了該項技術的難點及控制要點,希望為以后類似的施工提供一定的參考。  【關鍵詞】GBF管;空心樓板;施工控制  

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    一、工程概況    某廣場地面以上共有四幢主要建筑,地下二層車庫。工程總建筑面積193800m2,其中地下建筑面積31058m2。地下二層樓板均采用GBF管現澆混凝土空心板?,F澆板厚300mm,采用φ140的GBF管。    

    二、GBF管的組成和現澆空心樓板的優點    GBF管由特種無機復合砂漿作基材,玻璃纖維作增強材料的無機復合材料制作而成,它抗拉、抗彎、強度高,表面不龜裂,自重輕,耐沖擊。薄壁管進場驗收標準:薄壁管進場后應對其物理力學性能、外觀質量、幾何尺寸進行檢查,符合標準的方可使用?,F澆空心樓板是在現澆樓板結構中,按設計間距放置高強復合薄壁空心管(即GBF管)??招陌寰哂袆偠却?,自重輕,節省模板、抗震性好等特點,因此在現有的樓板結構中被廣泛的應用,而且它還具有空間間隔靈活,施工方便,節約成本等優點,特別是在大跨度樓板中的應用優點更為突出。    

    三、施工工藝    

    1、施工工藝流程    支設梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標出預留預埋位置線、GBF管位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預留、預埋水電管線盒→安裝GBF管→綁扎樓板上排鋼筋→固定GBF管→鋼筋、GBF管隱蔽檢查驗收→安裝泵管→澆筑混凝土→混凝土找平抹面→混凝土養護。    

    2、模板工程    模板采用10厚竹膠板,水平支撐為木龍骨和方鋼,豎向支撐為帶調節螺栓的扣件式鋼管腳手架。施工時,先將鋼管腳手架搭設,后支設梁底,梁側模板,再安裝龍骨及樓板模板。對采用不方正的竹膠板,需要進行處理,不能直接安裝,用木工刨刨平,方便安裝的時候能夠緊密接合。模板的設計必須根據樓蓋結構總重量、加勁肋管重量與平面具體位置作恒載取值,并充分考慮施工荷載后,對模板進行豎向和側向的承載計算和穩定驗算,設計模板、龍骨與支撐架。龍骨和支撐架的布置宜考慮兼作加勁肋管抗浮拉筋(絲)錨定的要求,模板應按設計要求起拱。模板安裝時,應從一邊開始鋪設,后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊,若有縫隙,用海綿條堵好,以保證振搗混凝土時不發生漏漿現象,使澆筑的混凝土內實外光,質量好。    

    3、鋼筋工程及GBF管安裝    

    3.1樓板下排鋼筋施工。模板經驗收合格后,開始對鋼筋進行綁扎,為了保護預留孔洞,保證板筋和保證板筋,要先在模版上做出標記,標記出他們的位置線,在位置線上綁扎下排鋼筋。    3.2GBF管的安裝。GBF管施工前,需要根據設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸,預留預埋情況、施工縫位置、生產廠家生產的GBF管標準長度和GBF管的排布方向,進行排管設計,繪制出GBF管排放圖。然后,根據排管圖得出加工的計劃,交相應的GBF生產廠家進行加工。在GBF管運至施工現場后,不能隨便堆放,需要作業人員要根據GBF管長度分別堆放,方便以后的管理和使用。為方便垂直運輸,現場用鋼筋焊接制作GBF管吊籠,使用塔吊將GBF管運至樓層作業面。GBF管貯存、搬運時必須水平放置,嚴禁立放,以免管端被損壞。立放容易使混凝土流入管內,造成浪費的材料,而且增加自重,從而改變設計構造。在GBF管運至作業樓層后,作業人員根據所在層的排放圖進行排放,排管時,不要碰壞GBF管,注意輕拿輕放。    

    3.3樓板上排鋼筋施工。GBF管鋪設完后,應先綁扎樓板分布鋼筋,再綁扎樓面的負彎矩鋼筋。    

    3.4GBF管的調整、固定    

    3.4.1安裝固定加勁肋管施工過程中,應在管頂鋪墊模板或腳手板作保護,不容許直接在其上踩踏。    

    3.4.2調整對線,保證加勁肋管之間及其暗梁、墻、柱之間的間距符合設計要求,并將加勁肋管底墊至設計標高后,在每條加勁肋管距兩端頭約100mm處應至少各有一抗浮錨固點??垢″^固和防水平漂移措施應根據加勁肋管斷面尺寸、長度等條件,在施工方案中作具體計算??垢″^固必須牢固可靠,可間接利用空心樓蓋內鋼筋作抗浮錨定傳力件,但其Z終錨定點必須是樓蓋底部模板,龍骨或支模架。    

    3.4.3加勁肋管下的預留水電線管盒應按劃線預埋,為減少其對樓蓋斷面的削弱,管線盒宜盡可能布置在腹肋位置,預埋管交叉點應布置在肋內。豎向穿樓板管道宜先預埋套管。必要時預埋管線處可采用配套規格的加勁肋管,以便讓出管線位置。    

    3.4.4排布加勁肋管時,如設計未作要求,宜將其與Z靠近的梁、柱、墻鋼筋的凈間距調為50mm左右,與預留孔洞的凈間距≥50mm。    3.4.5加勁肋管安裝完成后須進行檢查驗收,合格后方可轉入下一工序施工。    

    4、混凝土澆筑    

    4.1鋼筋隱蔽驗收及GBF管固定驗收合格后,方可澆筑混凝土。本工程采用預拌泵送混凝土,坍落度為160~180mm,混凝土強度等級為C40,采用泵送直接澆筑?;炷帘霉苤Ъ茼毞胖迷谀z合板或其他材料的墊板上,禁止直接放置在GBF管上,以免刺破GBF管。    

    4.2混凝土的澆筑,宜采用加勁肋管縱軸單向(即順長度方向)進行;不宜沿垂直加勁肋管縱軸作多點圍合式澆筑。布料與振搗應同步進行,以保證加勁肋管底被混凝土充填飽滿,無積存氣囊、氣泡。    5、施工難點及控制要點    

    對于GBF管的端頭,必須加強封堵質量的進場檢查,對不牢固和封堵不嚴實的端頭要拒收,并且要做好GBF管的固定工作,防止GBF管出現位移或者浮動,并且要做好防止GBF管別破裂,運輸的過程中要小心,混凝土要振搗到位,必須要保證混凝土的質量。    

    6、GBF空心樓蓋施工質量保證措施    

    6.1樓蓋的支撐系統。為確保板的混凝土澆筑時不下沉,其支撐采用腳手架管搭設。立桿間距縱橫1.0m、梁下500;梁、板下橫桿間距600;橫桿步距1.5m,離地面200設掃地桿,每隔一個開間設置剪力撐。

    6.2現澆板的模板支設。為確保板斷面,在支撐系統有較大保證的情況下,梁、板面考慮單面起拱15~20mm?,F澆板模采用竹膠板支設,板下100*100的木枋擱柵間距按300mm設置。

    6.3板下部鋼筋網片成型后,現澆板部分允許安裝工序穿插完成管線預埋。

    6.4施工中造成GBF薄壁管的局部破損,可用塑料布、纖維編織布或封口膠帶作修補,孔洞較大時可在孔內填塞塑料布、纖維編織帶之類輕質材料,以防水泥漿在澆筑混凝土時進入管內。

    6.5GBF薄壁管的排布安裝一般應在梁鋼筋、水電管、底層后鋼筋網片安裝完成后進行。

    6.6安裝底部鋼筋時,必須認真固定好墊塊,以確保底部混凝土的厚度。6.7為保證GBF薄壁管的安裝質量,按下圖進行抗浮和固定處理。6.8安裝薄壁管過程中,應隨安隨在管頂墊木作保護,不允許直接踩踏板薄壁管。    

    四、結束語    通過對以上的分析可知,GBF空心樓板的施工需要施工班組及所有人員的努力,按照施工工藝和施工流程,做好現場施工的每到工序,才能確保GBF空心樓板的施工質量,才能得到業主與有關部門的好評。    


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